1、不要使用模切過紙張類材料的模切板再去模切薄膜類材料，因為刀刃已經(jīng)磨損，不適合再切薄膜類材料了。
2、平壓平模切時，盡量減少模切面積，尤其是滿版小標簽時。因為版面大、刀刃多、模切質(zhì)量很難保證，出現(xiàn)斷邊、掉標的概率高。
3、平壓平模切時墊板要經(jīng)常更換，尤其是加工長版活后。因為切痕會影響新版式標簽的模切質(zhì)量。
4、經(jīng)常檢查模切質(zhì)量，尤其是自動貼標的標簽，這樣可避免出現(xiàn)大批的質(zhì)量問題，具體檢查方法就是用信號筆在底紙上涂抹，檢查底紙的切痕滲透情況。
5、要保持刀刃的鋒利、建立檔案，記錄每塊模切板的使用情況，以便及時更換刀片。
6、模切面積大、形狀復(fù)雜的標簽時，要到專業(yè)的廠家去制作模切板，這樣可保證模切精度。
7、用角度小、硬度高的專用刀片去模切薄膜材料，尤其是PET材料。
8、注意標簽的形狀和圓角設(shè)計，不合理的標簽外形設(shè)計會造成紙邊斷裂，影響標簽排廢速度質(zhì)量。