故障1 圖案發(fā)虛，薄膜與印品粘合不良
原因：覆膜輥表面有缺陷，硬度太低，以及覆膜輥壓力不夠，或覆膜輥與底輥不平行，都會(huì)造成此故障；而印刷墨層太厚或覆膜時(shí)膜層尚未干透，或機(jī)速太快也是產(chǎn)生此故障的原因。
解決問(wèn)題的方法是：
1、加大覆膜輥壓力；
2、調(diào)整兩輥間的平行度；
3、若是覆膜輥本身有問(wèn)題，則更換覆膜輥；
4、降低機(jī)速或改變油墨成分。
故障2 圖案表面有壓痕凹點(diǎn)
原因：覆膜輥表面不干凈或已經(jīng)磨損
解決問(wèn)題的方法是：清洗或更換覆膜輥。
故障3 印刷品表面有皺紋
原因：復(fù)合膜太松或底紙拉力過(guò)大，以及復(fù)合膜兩邊張力不一致均會(huì)導(dǎo)致此故障。
解決問(wèn)題的方法是：
1、張緊復(fù)合薄膜；
2、降低底紙拉力；
3、改用合適的復(fù)合薄膜。
故障4 標(biāo)簽貼在瓶體上翹邊
原因：紙張?zhí)』驈?fù)合膜太緊都容易使印刷品發(fā)翹，而復(fù)合膜太薄或有質(zhì)量問(wèn)題，引故障更是難以避免。
解決問(wèn)題的辦法是：
1、避免對(duì)薄紙格膜；
2、復(fù)合膜張力地大時(shí)，要換用剝離力小的或有底紙的復(fù)合膜。
3、單張紙覆膜時(shí)，張力方向應(yīng)與標(biāo)簽彎方向垂直；
4、要控制好覆膜張力、壓力、速度，以確保覆膜精度；
5、覆膜適合小幅面標(biāo)簽，平面粘貼，大幅面標(biāo)簽建議采用上光工藝；
故障5 圖紋內(nèi)起泡，發(fā)白
原因：覆膜時(shí)印刷墨層尚未干透，墨層太厚，覆膜壓力不夠，復(fù)合膜太松或厚薄不均勻均會(huì)導(dǎo)致此故障。
解決問(wèn)題的方法是：
1、增大復(fù)合壓力；
2、更換復(fù)合膜或調(diào)整其張力。
