獨創模塊化工業設計，伺服多工藝組合:

 

• 1、行業獨創伺服340模塊化工業設計，伺服多工藝組合式全輪轉印刷機，智能伺服間隙圓壓圓模切系統（免更換磁性輥）可以省去更換磁性輥筒的成本，提升換刀效率，可實現間隙式與全輪轉系統模切結合使用，集合定位冷燙，柔印， 凸印，凹印，絲印，膠印，圓刀模切等特殊配置可適應用于各行業實現多功能標簽印刷效果．
• 2、在線AI視覺檢查系統（On Line） 自動識別印刷不良品，主動偵測到品質異常，連續監測作出判斷系統發出指令提醒操作人員對不良品作出處理，避免因為傳統模式機長未及處理不良品而導致的損失；
• 3、模塊化間隙模切功能：二次獨立模切功能（一機多用，免更換磁性輥體）；
• 4、懸臂電動葫蘆吊裝裝置：更安全，省時省力；
• 5、搖臂中央控制操作：操作更人性化；
• 6、模塊化復合裝置：設計有底紙分離裝置，更好匹配覆膜張力控制
• 7、模塊化伺服閉環張力控制系統：數字信號輸入到中央控制器，中央控制器計算動態張力變化自動調整張力，張
• 8、力系統分4級設計，保證印刷和后期加工的穩定性能；
• 9、絲網模塊：獨立伺服系統控制，提供打底絲網白色和表面絲網任何一種顏色；
• 10、凹印模塊：獨立伺服系統控制，可以實現特殊金屬油墨和光學油墨防偽工藝、表面觸感特殊油墨的搭配；
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• 11、冷燙定位模塊：獨立伺服系統控制，可實現冷燙定位貓眼印刷和重復節約冷燙膜的工藝；
• 12、高精度中心壓筒設計保證了印刷套準精度，結構緊湊，操作方便。全伺服自動控制進一步提升了機器的套準精度、工藝 的靈活性及承印物的多元化。機器運轉或停機時，可進行套準調節，優異的套準精度，無級調節的長度套準，各工作位置的橫向套準可以±5毫米進行調節。本機可完成工藝：多層標簽、正反面印刷9色任意組合、局部除膠、前后中全息定位冷燙、二次自動定位模切、連線覆轉印膜及無膠光膜。

設備名稱 / 型號	前潤RS340-8C+1F（印馳系列）
設 備 規 格
型號	RS340-8C+1F
印刷顏色	8色凸印+1色柔版上光
最大進料寬度	340(10.25 inch)mm
最大印刷寬度	334(10 inch)mm
最大印刷重復周長	457.2mm
最小印刷重復周長	193.675mm
中心壓印滾筒	Ф1300mm橡膠質 rubber-lined
樹脂版厚度	0.95mm
雙面膠厚度	0.12 mm
油墨	UV凸印油墨/UV柔印上光油
最快機械速度	100m/min
最大開卷直徑	Ф800mm
最大復卷直徑	Ф800mm
功率	380V,3相，45KVA,50/60HZ
機械尺寸	5.8m(L)×1.8m(W)×2.25m(H)
機械重量	8000(Kg)
所需空氣壓力	0.6Mpa（40.8Psi）
機器運行的噪音	小于85dB

一、標準配置

1.印刷座（8座） 2.UV烘干（9座） 3.糾偏裝置（1套） 4.標準工具（1套） 5.貼版臺（1套） 6.接紙臺（1套） 7.電暈表面處理裝置（1套） 8.圓刀模切座（1套） 9.靜電消除器（2套） 10.覆膜裝置（有,無底紙均可） 11.上光油座（1組）

二、可選功能配置

1.冷燙系統 2.圓網版印刷系統 3.靜態觀測系統 4.冷卻系統 5.膠底和背面印刷 6.錯位雙層復合裝置

三、性能（Function)

1.相比普通商標機，套位更精準，速度可達100M/min，印刷效果好，不變色，放墨更均勻 2.模切可用平刀和圓刀磁性滾輪模切系統 3.前中后冷燙，定位燙，局部燙，可同步完成，且燙金效果好，速度快 4.可加背面印刷，實現背面同時多色印刷 5.除膠功能，底紙撥離，間隔除膠，局部除膠，同步涂膠及貼合 6.惠普噴碼技術，用于防偽條碼標簽設計工藝 7.可配品檢機，自動補標，智能品檢，節省人工 8.電暈表面處理裝置

四、適用材料：

不干膠、絲帶、銅版紙、PET、PE、PVC、PP、合成紙、保護膜、珠光膜、啞銀、亮銀龍、光銀龍、鐳射紙、消銀龍

五、行業應用(Industry appilcations)

藥標，電子標，化妝品標，玩具標，條形碼標，塑膠保護膜，PVC材料，手機電池標貼，反面 貼

六、可根據客戶要求定做機型

RS260/340/460(2C-22C)

(責任編輯：前潤機械))